压力 P1 作为操作媒体，经指挥器降压后，成为负载压力 P3，作 用在执行大膜上，平衡负载压力 P3，同时也反作用在指挥器控 制弹簧上。

  指挥器控制弹簧的压力推动指挥器膜片，于是将指挥器的阀口打 开，使作用在执行机构大膜上的负载压力 P3 升高，这样大膜在 负载压力 P3 推动下将主阀口打开，向下游提供所需要的气量， 而作用在执行机构上过高的负载压力可以能（6351 指挥器的） 排气孔或（6352，6353，6354 系列指挥器的）限流孔排向下 游。

  减压阀是气动调节阀的一个必备配件，最大的作用是将气源的 压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能轻松的获得稳定的 气源动力用于调节控制。

  1.调节手柄；2.调压弹簧；3.溢流阀；4.膜片； 5.阀杆；6.反馈导管；7.进气阀门；8.复位弹簧

  上图所示为一种常用的直动式减压阀结构。 压力为 P1 的压缩空气，由左端输入经进气阀门节流后，压 力降为 P2 输出。P2 的大小可由调压弹簧 2 进行调节。若顺 时针旋转调节手柄，调压弹簧被压缩，推动膜片和阀杆下移， 进气阀门打开，在输出口有气压输出。同时，输出气压经反 馈导管作用在膜片上产生向上的推力。该推力与调压弹簧作 用力相平衡时，阀便有稳定的压力输出。 若输出压力超过调定值，则膜片离开平衡位置而向上变形， 使得溢流阀打开，多余的空气经溢流口排入大气。当输出压 力降至调定值时，溢流阀关闭，膜片上的受力保持平衡状态。 若逆时针放置手柄，调压弹簧放松，作用在膜片上的气压力 大于弹簧力，溢流阀打开，输出压力降低直到为零。台湾 D

  1-复位弹簧，2-阀口，3-阀芯，4-阻尼孔，5-膜片，6、7-调压弹簧，8-调压手轮 直动式减压阀

  上图所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。 压力为 P1 的压缩空气，由左端输入经进气阀口 10 节流后，压力降为 P2 输出。P2 的大小可由调压弹 簧 2、3 进行调节。顺时针旋转旋钮 1，压缩弹簧 2、3 及膜片 5 使阀芯 8 下移，增大阀口 10 的开度使 P2 增大。若反时针旋转旋钮 1，阀口 10 的开度减小，P2 随之减小。 若 P1 瞬时升高，P2 将随之升高，使膜片气室 6 内压力升高，在膜片 5 上产生的推力相应增大，此推 力破坏了原来力的平衡，使膜片 5 向上移动，有少部分气流经溢流孔 12、排气孔 11 排出。在膜片上移的 同时，因复位弹簧 9 的作用，使阀芯 8 也向上移动，关小进气阀口 10，节流作用加大，使输出压力下降， 直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片 5 下 移，阀芯 8 随之下移，进气阀口 10 开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。 逆时针旋转旋钮 1。使调节弹簧 2、3 放松，气体作用在膜片 5 上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片 向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口 10。再旋转旋钮 1，进气阀芯 8 的顶端与溢流阀座 4 将脱开，膜 片气室 6 中的压缩空气便经溢流孔 12、排气孔 11 排出，使阀处于无输出状态。

  的发展和收入提高， 中国有几率会成为这些国家的重要出口市场。 另外， 中国正在成为其他发展

  中国家，尤其是非洲国家开展南南合作的重要推动力量。 经济全球化趋势日趋明显

  “随着经济全球化和区域经济一体化的不断深化，资本、技术、商品、信息和服务在全

  常委会副委员长顾秀莲表示， 改革开放以来， 中国经济保持了持续、 快速、 健康的发展势头，

  总额以每年超过 30%的快速地增长，由 5096亿美元增长到 14221.2亿美元，上升为世界第三位。

  2005年，中国 GDP 超过 2万亿美元， 变成全球第四大经济体。 改革开放 27年来，中国累计吸 收外商直接投资超过 6600亿美元，截至今年 6月，全球 500强跨国企业，已有 480多家来华投

  压力 P1 作为操作媒体，经指挥器降压后，成为负载压力 P3，作 用在执行大膜上，平衡负载压力 P3，同时也反作用在指挥器控 制弹簧上。

  指挥器控制弹簧的压力推动指挥器膜片，于是将指挥器的阀口打 开，使作用在执行机构大膜上的负载压力 P3 升高，这样大膜在 负载压力 P3 推动下将主阀口打开，向下游提供所需要的气量， 而作用在执行机构上过高的负载压力可以能（6351 指挥器的） 排气孔或（6352，6353，6354 系列指挥器的）限流孔排向下 游。

  当下游用气时得到满足后，出口压力 P2 将要升高，并作用 在指挥器和执行机构的膜上。一旦此压力超过了指挥器控制弹簧 的压力，它们推动指挥器膜片并使（6351 指挥器的）阀头弹簧 或（6352，6353 和 6354 系列指挥器）波纹管盒带动指挥器的 阀头，（6351 指挥器为非补偿性的，而 6352，6353 和 6354 系列指挥器的阀头为补偿性的），来关闭阀口。如果出口压力 P2 升高到足以将指挥器膜片推起而脱离指挥器阀杆时，6352， 6353 和 6354 系列指挥器阀杆上的空心通道也可作为排放过高 负载压力 P3 的通道。

  气动调压阀可在所有气压系统中把原先的压力调节到一适宜的操作压力。需 注意的是操作压力与实际的工作所承受的压力(较低)不同。此外，在各种气压控制中，皆 出现或多或少的压力波动。如果空气压力太高，将产生能的损失及增加磨损.太 低的空气压力则因可造成不好效率，亦不合经济耍求。因此一定要使用气动调压阀 调整所需压力。

  气动调压阀无流量补偿与有流量补偿之间的差异如下: 1.气动调压阀无流量补偿 在膜片室与流量通路之间无分隔 2.气动调压阀有流量补偿 在此设计中二个空间为互相分隔。唯一连接为在最低压力点时有一喷嘴可相 通，因此可保证调压阀的快速反应。 气动调压阀工作原理：

  压缩空气流入调压阀，并由二次更力作用于压缩空气调压阀膜片 (1)的一边。 弹簧(2)则作用于膜片(1)的另一边，并可藉手钮(3)调整弹簧的压缩力。当二次压 力边的压缩空气消耗用去而致作用于膜片(1)的压力降低时，压缩弹簧(2)推动阀 杆(4)向上，并使密封垫圈(5)自阀座升起。压缩空气流入二次压力边，并在到达 平衡状态前继续流入二次压力边。

  概述： 燃气调压阀是安装在锅炉用气源与燃烧器之间的很重要部件，其作用是将 较高 压力且不稳的气源减小并调节成较小的且相对来说比较稳定气源，给燃烧器提供合 适能源， 并具有切断保护功能，为安全用气提供保障。 它是由指挥器、执行（调节）器、切断保护器三大部件组成。 它的好坏直接影响燃烧器的点火、运行。 一、指挥器： 指挥器位于阀体上部靠压力调整侧，它是由连接至阀上、下游的引压管、 过滤 网（进气用）、隔离皮膜、调整螺丝及弹簧、连杆、阀芯、阀座等机构组 成。来自 阀下游的出口气压通过引压管加至隔离皮膜的一侧，皮膜的另一侧则 由弹簧及调整 部件给力，当两侧施加压力大小平衡时，阀芯处于相对静止位 置。 如果阀出口气压大于调整弹簧力量时，由于出口气压 0 的作用，通过皮 膜、连 杆导至阀芯向外顶出，减小阀芯与阀座的距离，降低控制气源压力（载 荷压力）。 ［出口气压增大 ——＞控制气压减小］ 如果阀出口气压小于调整弹簧力量时，由于弹簧的作用，通过皮膜、连杆 导至 阀芯向内回缩，加大阀芯与阀座的 距离，增高控制气源压力。［出口气压减小 ——＞控制气压增大］ 这个控制气源压力能直接导至调压阀主阀芯的动作，从而起到了一个指挥 的作 用。 另外，在进气引压管与阀座之间装有一个滤网，滤去进气中的杂质。在控 制腔 体内装有一个止回阀，防止出口气压侧向控制

  电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设施，是用来控制流体的自动化基础元件，属 于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制管理系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。 电磁阀能配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能确保。电磁阀有很多 种，不同的电磁阀在控制管理系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速 度调节阀等。

  概述： 燃气调压阀是安装在锅炉用气源与燃烧器之间的很重要部件，其作用是将 较高压力且不稳的气源减小并调节成较小的且相对来说比较稳定气源，给燃烧器提供合 适能源，并具有切断保护功能，为安全用气提供保障。 它是由指挥器、执行（调节）器、切断保护器三大部件组成。 它的好坏直接影响燃烧器的点火、运行。 一、指挥器： 指挥器位于阀体上部靠压力调整侧，它是由连接至阀上、下游的引压管、 过滤网（进气用）、隔离皮膜、调整螺丝及弹簧、连杆、阀芯、阀座等机构组 成。来自阀下游的出口气压通过引压管加至隔离皮膜的一侧，皮膜的另一侧则 由弹簧及调整部件给力，当两侧施加压力大小平衡时，阀芯处于相对静止位 置。 如果阀出口气压大于调整弹簧力量时，由于出口气压 0 的作用，通过皮 膜、连杆导至阀芯向外顶出，减小阀芯与阀座的距离，降低控制气源压力（载 荷压力）。［出口气压增大——控制气压减小］ 如果阀出口气压小于调整弹簧力量时，由于弹簧的作用，通过皮膜、连杆 导至阀芯向内回缩，加大阀芯与阀座的 距离，增高控制气源压力。［出口气压减小——控制气压增大］ 这个控制气源压力能直接导至调压阀主阀芯的动作，从而起到了一个指挥 的作用。 另外，在进气引压管与阀座之间装有一个滤网，滤去进气中的杂质。在控 制腔体内装有一个止回阀，防止出口气压侧向控制气源侧串气。

  直动式调压阀的工作原理图 单向阀（止回阀）是指气流只能向一个方向流动而不能反向流动的阀。单向阀的工作原理、 结构和图形符号与液压阀中的单向阀基本相同， 只不过在气动单向阀中， 阀芯和阀座之间有 一层胶垫(密封垫)。 气动调压阀的工作原理 图 2—21 所示为直动式调压阀的工作原理图及符号。当顺时针方向调整手柄 1 时，调压 弹簧 2(实际上有两个弹簧)推动下弹簧座 3、膜片 4 和阀芯 5 向下移动，使阀口开启，气流 通过阀口后压力降低，从右侧输出二次压力气。与此同时，有一部分气流由阻尼孔?进入膜 片室，在膜片下产生一个向上的推力与弹簧力平衡，调压阀便有稳定的压力输出。当输入压 力 P1 增高时，输出压力 P2：也随之增高，使膜片下的压力也增高，将膜片向上推，阀芯 5 在复位弹簧 9 的作用下上移，从而使阀口 8 的开度减小，节流作用增强，使输出压力降低 到调定值为止； 反之， 若输入压力下降，则输出压力也随之下降，膜片下移，阀上开度增大， 节流作用降低，使输出压力回升到调定压力，以维持压力稳定。 调节手柄 1 以控制阀口开度的大小，即可控制输出压力的大小。目前常用的 QTY 型调 压阀的最大输入压力为 1.0MPa，其输出流量随阀的通径大小而改变。

  作用有两点：1）调节压力高低； 2）消除上流压力波动影响，保证输出压力的稳定

  1）空气减压阀：用于当工作所承受的压力和流量发生明显的变化时,使封闭回路中压缩空 气压力基本保持恒定的气动元件 2）溢流结构：当带有溢流机构的空气减压阀的出口压力超过给定值时产生 卸压（★注：AirTAC阀均有溢流机构，即均带有泄压孔。）

  溢流式结构有稳定输出压力作用。当阀的输出压力因某一些原因超过调定 值时， 多余的空气能人溢流孔排出而维持输出压力不变。非溢流式结构式 调压阀适用于化工有害化学气体的管路，使用时需装一个排气阀，当需降低输 出压力时，应打开这个排气阀，直至稳定在新的调定值。恒量溢流式结构 调压阀工作时，始终有微量空气从溢流孔排出，它能提高调压阀在小流量 时的稳压性能。 调压阀的溢流机构是用来保持输出压力稳定的，溢流孔面积设计很小的 孔但需在负荷剧烈变化时需要较大的流量溢流场合。 3）平衡结构 膜片式和活塞式。 膜片式：使用橡胶制成，它的灵敏度高，制造容易。但受温度限制，承受压 力不能太高； 活塞式：适用于体积小的阀，活塞位移大，但灵敏度低，制造要求严格， 特别适宜空气介质压力、温度比较高的使用场合。